铜是工业上用途比较广的一种材料，细分起来，它的种类还不少。由于使用的比较多，所以对它的激光焊接是激光焊接机厂家要面对一个问题。下面，通发激光将分享黄铜、青铜、白铜的激光焊接经验。

黄铜的熔焊焊接性

黄铜的液固相结晶区间较小，焊接过程中不易偏析和生成低熔共晶，故热裂倾向小于纯铜和青铜。另外。黄铜的强度较高，线胀系数也较大，焊接时会产生较大的内应力，故有诱发冷裂纹的可能。

黄铜最大的焊接问题是锌的蒸发和烧损，不仅使接头的力学性能和耐腐蚀性能降低。气孔倾向增加，所产生的氧化锌白色烟雾会妨碍操作，且对焊工健康有害，必须采取预防措施。

青铜的熔焊焊接性

青铜的种类繁多，其焊接性也各有特点，现将主要青铜品种的熔焊焊接性介绍如下:

1、硅青铜  硅具有良好脱氧能力，液态金属流动性好，热导率仅约纯铜的1/10，接近于低碳钢.故焊前一般不必预热。硅青铜是铜及铜合金中熔焊焊接性最好的，可以用除氧乙炔气焊以外的所有常规焊接方法进行焊接。

2、锡青铜  其主要合金成分锡，在高温下氧化生成SnO2并熔入熔池，导致焊缝结晶时明显偏析。低熔点偏析物受热熔化后，会在焊缝表面早细小球状锡珠析出，降低接头强度和耐蚀性。锡的另一作用是扩大合金的结晶区间，且在结晶过程中易生成粗大而脆弱的树枝状晶粒间隙，导致焊缝组织疏松，甚至形成气孔和热裂纹。可见其焊接性并不理想。

3、铝青铜  焊接的主要困难是铝的氧化产物Al2O3致密的高熔点氧化膜附着于熔滴时阻碍熔滴过渡，妨碍熔滴与母材的熔合。熔他表面的氧化膜则影响热源对熔池的加热，破坏电弧的稳定性，进而恶化焊缝成形。在各类青铜中，铝青铜的焊接性也是最差的。

白铜的熔焊焊接性

白铜的导电性和导热性均与碳钢相近，故焊接性较好，焊前不必预热，可使用焊条电弧焊、各类气体保护焊和等离子弧焊焊接。但白铜对Pb、P、S等杂质非常敏感，它们所形成的低熔共晶，在焊接应力作用下有可能引起热裂，故必须严格控制焊接材料中杂质含量。

作为优秀的激光焊接机厂家，我必须对各种工业材料的焊接特性有充分的了解，才给客户制造出最好的激光焊接机。