在激光焊接机普及以前，不锈钢材料的焊接方式主要是：氩弧焊和电阻对焊。这两种焊接方式都有太多难于克服的缺点，相比较而言，后面出现的激光焊接技术优势太明显，以至于在短期内就被普及，地位难于撼动。

氩弧焊(下图)是传统的焊接不锈钢材料的技术之一，它有三个很明显的缺点：1、必须手工操作；2、不易操作，容易造成不锈钢被焊穿，焊接效果不稳定；3、焊接过中会产生对人体有害的烟雾。所以氩弧焊已经处于淘汰的边缘，只有一些焊接要求不高的小作坊仍在使用。

电阻对焊是焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。但是这种焊接方法也有很大的局限性：一是缺乏可靠的检测方法；二是焊接时会产生大量的电火花，危险性较高，需要隔离。三是设备自动化程度较高，设备成本高，维护成本高。

因此传统的两种焊接方式都有很大的缺陷，激光焊接机的出现，弥补了不锈钢焊接方式的这一缺陷。使用激光焊接不锈钢有很多优点：

1、不需接触不锈钢工作就可以实现焊接，可以实现无死角焊接；

2、热影响区域小，变形小，焊接速度快，焊缝美观(下图)，无气孔，对于要求不高的焊接无需抛光打磨；

3、焊接过程中不会产生大量的烟雾和电火花，安全节能、环保；

4、设备故障率低，维护成本低；

5、操作简单，操作员经过简单的培训就可以上岗。

从上面可以看出，激光焊接机在不锈钢材料焊接上优点多，优势明显，它的地位难于撼动也就很好理解了。