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影响激光焊接机工作质量的工艺参数有功率密度、、激光脉冲波形和辅助吹气等。

A、功率密度——功率密度是激光焊接中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在几秒或几微秒时间内，将迅速金属加热至熔点，达到良好的熔融焊接效果。激光光束的聚焦光斑直径与激光器输出光束的模式相关，模式越低，聚焦后的光点越小，焊缝越窄，热影响区越小。

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B、激光脉冲波形——激光脉冲波形在薄片焊接中十分重要。当高强度激光束射至材料表面时，金属表面将会有60% ～90%的激光能量因反射而损失掉，且反射率随表面温度不同而改变。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，例如正弦波，适用于散热快的工件，飞溅小但熔深浅；方波适用于散热慢的工件，飞溅大但熔深大。通过快速渐升、渐降功率的调整，可使焊件避免激光功率开关瞬间突开、突闭造成的焊缝起始气孔和收尾弧坑裂纹缺陷。

C、辅助吹气——辅助吹气作为高功率激光焊接中的一道必要工序。一是为了防止金属材料溅射而污染聚焦镜；另一个是防止焊接过程中产生的高温等离子体过多集聚，阻挡激光到达材料表面。辅助气体的种类和吹气量大小对焊接结果有较大影响，不同的吹气方法也会对焊接质量产生一定的影响。

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